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标签印刷:已形成相对独立体系 但仍存在诸多问题

标签应用越来越普及，标签印刷技术及设备日益受到关注。最近两年，标签印刷及标签设备制造企业已成为一支新的生力军旷吸收各种印刷、印后技术的优点，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。

目前，标签产品内容丰富，主要包括不于胶标签、即涂标签、票据等。过去，有人狭义地认为，眼镜标签印刷仅仅是不干胶等自粘性标签，这种认识会局限产品开发的方向和企业的自身发展。现今，标签印刷广义概念可定义在窄幅卷到卷印刷范畴之内，涵盖凸印、胶印、凹印、印及柔肠粉机性版印刷。其实，标签印刷的优势不仅在于产品的种类增多，更重要的是可实现贴标的自动化、高速化。

我国的标签印刷市场刚刚形成规模，而且在标签设计、印刷工艺、印制设备等方面都相对薄弱，发展呈现不平衡性。

1．印刷企业小而散

换句话说 标签印刷企业规模小、分散化投资的现状，导致标签市场在技术、价格、服务方面出现了无序的局面。但是随着市场的逐步成熟，规模化、专业化企业的兴起和壮大，标签印刷行业的整体水平将会有较大的提升，包括技术、设备及厂商的整合。

目前，国内标签印刷企业大体可以分为两类：一类是大型标签印刷厂，非常专业，以圆压圆印刷方式为主，其客户主要是日用化工、润滑油、食用油等大型生产企业，长版活较多，质量要求也较高；另外一类是中小型标签印刷厂，主近99%的高份子材料来源于石化资源要以传统的平压平印刷方式为主，客户主要分布在电子业、工业制造业等领域，产量不大，但种类、规格很多，这种企业目前占相当大的比例。

2．印前技术薄弱

与多数亚洲国家一样，凸版印刷设备是目前标签印刷的主要设备，但国内对凸版印前处理技术还没有达到应有的水准。凸版彩色点印刷至今仍然没有得到解决，究其原因，其实是对凸版印刷的认识不足。在国外，凸版的印前处理和输出有专业的软件，而国内却极少引进和应用。国内标签印刷的印前制作主要依赖于胶印制作方式，其实凸印的点增大、线角度与胶印完全不同，照搬胶印印前制作方式不能真实地还原原稿、印制出精细的彩色标签。

3．地域差异

专业化的标签印刷最早是从天津、上海等地进入国内的，当时主要以圆压平凸印设备为主。20世纪90年代中后期，我国台湾和香港地区的印刷企业陆续在珠三角和上海、江浙一带投资，建成了一批专业化的标签印刷企业，不仅带来了先进的设备和技术经验，也培养了一大批技术人才，引领了标签印刷领域的技术发展，而内地的标签却刷是近两三年才兴起的，技术水平普遍不首届中国(宁波)新材料展专业化程度高高，还需要借鉴先进的经验和技术。

4．观念传统

在欧美地区，柔性版印刷在标签中的应用非常广，但是柔版印刷无法体现较高的精细度、鲜艳度，而我国的标签则注重设计精美、色彩艳丽，因此很难接受柔性版印刷方式，仍以凸印等传统印刷方式为主。加之柔性版印刷的速度较高，适合大批量印刷，而目前我国的标签印刷大部分为小批量，柔性版印刷方式显得更不实用。另外，与标签印刷工艺相关的承印材料、油墨和制版等的市场配套还需要继续完善。国内标签印刷企业对于柔性版印刷技术、印前制版等工艺都不熟悉，即使买了柔性版印刷生产线，也会因为制版知识的欠缺，耗材供应的不充足，而使其使用和推广受到影响。

5．缺少行业组织

随着市场对标签类产品需求的增加，标签行业的市场竞争也开钢板网始加剧：但由于标签行业缺少行业性组织，如行业技术协会的协调，造成了行业内信息流通不畅，竞争无序，阻碍了标签印刷业的发展。<砂光机/p>

信息来源：包装报

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