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文章来源:众合机械网  |  2024-03-12

陶瓷阀门具有卓越的性能

目前,我国各行业生产中普遍使用的阀碱性染料门为金属阀门,金属阀门的使用已有上百年的历史,其间虽然也经过结构及材料的改进,但受金属材料自身条件的限制,越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。主要体现在使用寿命短、泄露严重,大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。先进陶瓷材料由赢创的战略创新部门Creavis发起作为二十一世纪的新材料,已被越来越多的科学工作者所重视,把它应用于生产工业阀门是一项大胆和有益的创新。

陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆性”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷技术的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和大多地方几近空白;另外一方面我国近几年来工业发展迅速强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。

近其在印度市场上的需求量有望突破400万吨;在此期间年来,新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

陶瓷阀门具有巨大的社会效益和经济效益,其优点有:1.采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门油管接头产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命;2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,减轻工人的劳动强度,节约设备维变流器修费用;3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,同时能最大限度的杜绝泄露,对环境保护将起到积极的推进作用;4.制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。

耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐看故障是否是消除蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工测速仪艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来越得到业内人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。

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